Guide de spécification pour portes coulissantes automatiques
POWERSLIDE 1100
(English
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Partie 1. Généralités
1.1 Travaux inclus
Fournir et installer des systèmes de portes coulissantes automatiques, de type ________à l'entrée du bâtiment.
1.2 Travaux connexes
Préparation du plancher Section.........
Étanchéité entre les cadres et les autres éléments du bâtiment Section.........
Quincaillerie de finition Section.........
Alimentation électrique Section.........
Vitrage et cadre Section.........
1.3 Assurance de qualité
1.3.1 Installation et entretien des systèmes de portes coulissantes automatiques par un distributeur qualifié et autorisé.
1.3.2 Distributeur: maintenir un inventaire de pièces complet et disposer localement d'un personnel qualifié pour fournir un service rapide et efficace sans avoir recours à des sous-traitants.
1.3.2 Conforme aux normes B.H.M.A., A.N.S.I. A156.10-1979,U.L.325.
1.3.3 L’entrepreneur spécialisé dans l’installation et l’entretien de la porte coulissante sera certifié inspecteur par l’ American Association of Automatic Door Manufacturers (AAADM).
1.4 Dessins d'atelier
1.4.1 Soumettre les dessins d'atelier conformément aux conditions générales.
1.4.2 Illustrer clairement les coupes, les dimensions, les élévations, les modes d'assemblages ainsi que les raccordements électriques.
1.5 Manuel d'entretien
Fournir les instructions nécessaires au nettoyage, à la lubrification et à l'entretien des systèmes.
Partie 2. Produit
Systèmes de portes coulissantes automatiques à motion linéaire POWERSLIDE 1100 de PORTRONIK A.T. Ltée, 621, rue Stinson, Saint-Laurent (Québec) H4N 2E1, tél : (514) 748-5188, modèle :
NF-1121 O-SX, NF-1122 SX-O, NF-1123 O-SX-SX-O
NF-1125 O-X-SX, NF-1126 SX-X-O, NF-1127 O-X-SX-SX-X-O
NP-1121 SO-SX, NP-1122 SX-SO, NP-1123 SO-SX-SX-SO
NP-1125 SO-SX-SX, NP-1126 SX-SX-SO, NP-1127 SO-SX-SX-SX-SX-SO
PP-1121 O/SO-SX, PP-1122 SX-O/SO, PP-1123 O/SO-SX-SX-O/SO
SF-1121 P-SX, SF-1122 SX-P, SF-1123 P-SX-SX-P
SA-1121 P/SO-SX, SA-1122 SX-SO/P, SA-1123 P/SO-SX-SX-P/SO
2.1 Matériaux
2.1.1 Toutes les sections de portes, des panneaux adjacents et les moulures devront être refoulés d'un alliage d'aluminium d'une épaisseur minimum de 3.2mm ( 1/8''). Les portes et les panneaux adjacents devront être de construction extra-robuste d'une seule pièce d'aluminium moulée ne possédant pas moins de 3.2 mm. d'épaisseur. Les portes devront avoir une construction renforcie à l'aide de tige d'acier filetées sur toute la longueur des barres transversales supérieures et inférieures.
Toutes les surfaces d'aluminium exposées, incluant la quincaillerie, devront être traitées avec un fini anodisé à spécifier.
2.1.2 La section de tête ou boîtier d'enchâssement aura 165 mm. de hauteur par 114 mm. de largeur et sera fait d'une extrusion de 3.2mm d'épaisseur continue d'un jambage à l'autre, avec un couvercle de même longueur. Tous les jambages, panneaux de porte et boitîer seront fait d'un alliage extrudé d'aluminium 606XT5.
2.1.3 Les portes devront être suspendues à un support à pivot simple, qui leur permettra de pivoter à un angle de 90 degrés (en cas d'urgence) et ce, à partir de toutes positions durant le cycle, se conformant ainsi à la norme 101 du N.F.P.A.
2.1.4 Un loquet magnétique non ajustable devra occasionner la mise en marche du déclenchement d'urgence. Une poussée sur tout panneau devra couper l'alimentation du courant du moteur pour une sortie sécuritaire
2.1.5 Les moulures à vitres auront une profondeur de 16 mm. pour permettre une meilleure prise du verre.
2.1.6 Les panneaux auront un système de coupe-froid de type ''interlock'' double assurant leur pleine étanchéité tant à la verticale qu'à l'horizontale. Un balai-brosse ajustable isolera le bas des panneaux.
2.1.7 Un seuil d'aluminium pleine largeur assurera un nivellement égal du plancher et l'étanchéité des coupe-froid.
2.2 Opérateur électro-mécanique
2.2.1 L'opérateur sera électromécanique, autonome et propulsé par un moteur à haut couple de type industriel. L'opérateur permettra à la porte de s'ouvrir manuellement en cas de panne de courant.
2.2.2 Charriots de porte
Chaque panneau de porte sera suspendu par quatre roues robustes roulant sur des roulements à bille scellés pour un rendement accru et une opération très silencieuse.
La piste de roulement sera continue sur toute la longueur du boîtier et remplaçable facilement sans démonter les panneaux actifs. Elle sera recouverte d'un protecteur de vinyle pour assurer une opération silencieuse et une résistance plus basse pour les roues. Les portes actives seront suspendues par un tube extra-robuste à l'intérieur du montant de la porte. Le tube de
2.3 Contrôle électronique
2.3.1 Le contrôle électronique entièrement ajustable, permet à cette unité de se conformer à la norme U.L. 325.
2.3.2 Sécurité:
Les portes seront munies d'un système de ré-ouverture de sécurité. Si la porte rencontre un obstacle (personne ou objet) pendant son cycle de fermeture, elle passera automatiquement en marche arrière jusqu'à l'ouverture complète
2.3.3 Le contrôle à micro-processeur devra permettre un ajustement infini des vitesses d'ouverture, fermeture, ouverture et fermeture finales. Lorsque les portes seront en position ouverte, elle auront un délai ajustable de 1 à 60 secondes avant de se refermer.
2.3.4 Le micro-processeur permettra un cycle de sécurité pour la remise en marche lorsque les cycle de fermeture ou d'ouverture seront obstrués. Un système de surveillance automatique sera inclus dans le micro-processeur. Ce système devra compenser à chaque cycle d'ouverture et de fermeture pour des variations de température, facteur vent, pression et friction mécanique.
Le système devra ajuster automatiquement selon ces conditions, la vitesse du moteur, ouverture, fermeture et autres caractéristiques.
2.3.5 Le système devra inclure en équipement standard un contrôle d'ouverture de porte réduite qui permettra une sélection de la largeur réduite d'ouverture de porte. Ce système permettra à cette ouverture réduite d'être constante ou en fonction de la fréquence d'ouverture.
2.3.6 En tout temps, en cas de panne de courant, l'opérateur permettra aux portes de s'ouvrir manuellement.
2.4 accessoires pour mise en action
2.4.1 Les systèmes de portes coulissante automatiques seront actionnés au moyen de détecteurs de mouvement à faisceau large à micro-ondes, positionnés pour couvrir la surface d'une porte normalement ouverte.
2.4.2 Des faisceaux de sécurité par infra-rouge doubles, localisés à l'intérieur des jambages assureront la protection des usagers. Quand un faisceau sera obstrué par un objet ou une personne, la porte sera maintenue ouverte.
2.4.3 Un interrupteur à trois positions ''marche arrêt ouverte'' permettra un contrôle individuel de chaque système.
2.5 Quincaillerie
Une serrure mécanique de type Adams Rite à crochet assurera le verrouillage des portes coulissantes et des panneaux adjacents lorsque le système sera en position fermée.
2.6 Vitrage
Verre de sécurité trempé clair (6 mm) pour portes intérieures.
Verre de sécurité trempé clair thermos (16 mm) pour portes extérieures.
2.7 Fini
Les finis des élément constitutifs en aluminium seront à déterminer:
Choix de finis anodisés ou émail.
3.0 Installation
3.1 Installer les ouvrages en aluminium d'aplomb, d'équerre, de niveau, exempts de tout gauchissement. Les ouvrages ne doivent pas être soumis à des surcharges.
3.2 Fixer les ouvrages aux éléments de la charpente, dans la position requise tout en laissant les tolérances nécessaires à la dilatation due aux écarts de température..
3.3 Installer les pièces de quincaillerie et les accessoires à l'aide des gabarits fournis à cette fin.
4.0 garantie
Fournir une garantie pour une période d'un an à partir de la date d'installation contre toute défectuosité du matériel dans des conditions normales d'utilisation.
5.0 OPTIONS
5.1 Verrouillage électrique: Au choix de spécification, Fail safe ou fail secure.
5.2 Barres transversales en aluminium
5.3 Hauteur hors standard
5.4 Coupe-froid de bas de porte (balais brosse ajustables)
5.5 Système d'ouverture d'urgence par batterie
5.6 Moulures pour verre thermos 16mm ou 25mm
5.7 Interrupteur à clef avec plaque de montage ''marche-arrêt''
Ultra-Glide - Automatic Sliding Door
AUTOMATIC SLIDING DOORS
SECTION 08720
1.01 Related Documents
Drawings and general provisions of the contract, including General and Supplementary Conditions, apply to work performed under this section.
1.02 Scope
A. Work Included
This specification details the requirements for the fabrication and installation of automatic sliding doors. Door packages shall be complete including sliding door(s), sidelight(s), side jambs, header with roller track, operator, bottom door guides, and activation devices.
B. Related Work Not Included
The following exclusions are covered in Section(s) ___________:
1. Preparation of the plumb and square wall opening.
2. Smooth and level floor preparation.
3. Electrical supply and connection (dedicated 120 VAC, 15 amp circuit to each operator/header).
4. Low voltage wiring and electrical boxes to remote switches.
5. Glass and glazing.
6. Caulking.
1.03 Quality Assurance
A. Building Codes
Provide automatic sliding door systems that will comply with local building code requirements, National Fire Protection Agency NFPA 101, American National Standard Institute ANSI 156.10, UL325 and applicable federal, state and municipal codes.
B. Manufacturer's Qualifications
Provide materials produced by a firm with not less than (5) five years of experience in the fabrication of automatic entrance systems of the type required for this project.
C. Installer's Qualifications
Engage an installer who is an authorized representative of the automatic door manufacturer, for both the installation and maintenance of the type of units required for this project.
1.04 Submittals
A. Shop Drawings
Submit shop drawings for the fabrication and installation of sliding doors and associated components of the work, in accordance with provisions in division one of the specification manual.
B. Product Data
Submit manufacturer's literature, catalog cuts, standard detail sheets, templates, diagrams, wiring diagrams, and other information to providers of related work to coordinate the proper installation of the automatic doors.
1.05 Warranty
Furnish to the owner a one year guarantee on all materials furnished by the automatic door manufacturer to be free from defects due to faulty workmanship and/or materials. All materials and replacement or repair labor must be provided at no cost to the owner, during the warranty period. The warranty period shall begin at the installations completion date.
Part 2 - Products
2.01 Manufacturer
For the purpose of designating type and quality for work done under these specifications, drawings and specifications are based on products manufactured and/or furnished by the Keane Monroe Corporation, Post Office Box 5016, Monroe, NC 28111. Telephone number (800) 438-1937.
2.02 Design
A. Door Type
Automatic sliding door shall be an Ultra-Glide model (Choose appropriate model listed below, see architectural design manual or call for assistance)
NF-1121 O-SX, NF-1122 SX-O, NF-1123 O-SX-SX-O
NF-1125 O-X-SX, NF-1126 SX-X-O, NF-1127 O-X-SX-SX-X-O
NP-1121 SO-SX, NP-1122 SX-SO, NP-1123 SO-SX-SX-SO
NP-1125 SO-SX-SX, NP-1126 SX-SX-SO, NP-1127 SO-SX-SX-SX-SX-SO
PP-1121 O/SO-SX, PP-1122 SX-O/SO, PP-1123 O/SO-SX-SX-O/SO
SF-1121 P-SX, SF-1122 SX-P, SF-1123 P-SX-SX-P
SA-1121 P/SO-SX, SA-1122 SX-SO/P, SA-1123 P/SO-SX-SX-P/SO
B. Operator
The Series 1100 Ultra-Glide operator shall be concealed in the header with access from the hinged service cover. Door movement is driven by a sealed, brushless DC gearmotor and nylon reinforced drive belt. The multi-function microprocessor control shall provide fully adjustable open, close, and check speeds. An adjustable hold open time delay (1-60 seconds) shall be provided. The microprocessor shall provide a safety-first recycle/stop feature if closing/opening is obstructed. The control shall provide an intelligent self-monitor system that compensates each cycle for changes in temperature, wind load, pressure and mechanical drag and checks for proper internal operation. The control shall adjust motor speeds, checking action, and other operating characteristics. An ON/OFF switch and resettable circuit breaker shall be provided. The system shall be provided with a reduced opening feature which allows a field setting of the reduced opening width. The reduced opening can be constant or as a function of traffic frequency. The operator shall allow the door to be opened manually in power off conditions. (Options: Battery pack allows the door to be opened or closed after power is lost. Electric carriage lock provides security and prevents the door from sliding open. Other options are available. Please consult the Architectural Design Manual or call a Keane Monroe Sales Engineer)
C. Door and Frame Construction
All structural aluminum sections shall be 6063-T5 alloy not less than .125 thickness with exposed surfaces anodized (or painted) to matching architectural finish. Continuous extruded aluminum header and cover shall conceal continuous roller track, nylon polymer track cap, and anti-derail extrusion. Track and cap are replaceable without replacing header. Door carrier assemblies incorporate four steel, precision, sealed ball bearing rollers and Grade 8 alloy steel hanger bolts. Concealed bottom door guides shall provide stable door movement . Door and sidelight panels shall be constructed, with 3/8 diameter tie rods the full width, concealed in the top and bottom rail and secured with high quality integral lock nuts. Wool weatherpile shall run full height at front of sliding door, back of sidelight, and between the door and sidelight.
D. Finish
All exposed surfaces shall be 204-R1 clear anodized (or two-step, hardcoat dark bronze anodized for Class 1 architectural finish. Other painted or anodized color as specified).
E. Activation Devices
Automatic sliding door units shall have two infrared safety beams installed at 24 and 48 above the finished floor. On single slide units, beams will be installed in the vertical stile of the sidelight facing the door opening and the lock side jamb. On bi-part units, beams will be installed in the vertical stiles of the sidelights. The beams will not be active when the door(s) are fully closed. Motion detectors shall be installed on both sides of the sliding door to detect traffic approaching from either direction. For sliding door units intended for one-way traffic, the motion detector on the side not intended for use shall not be active when the door(s) is fully closed. (Other options are available. Please consult the Architectural Design Manual or call a Keane Monroe Sales Engineer)
Part 3 - Execution
3.01 Inspection
The installer must examine the area and conditions, under which the new equipment is to be installed. Inspect frame openings for correct size, plumb and square, and level floor for safe and reliable performance. Notify the Architect and the General Contractor in writing of conditions detrimental to the proper and timely completion of the work to be done. Do not proceed with the work, until unsatisfactory conditions have been corrected by the General Contractor in a manner acceptable to both the owner and the installer.
3.02 Installation
Comply with the manufacturer's installation instructions and recommendations. Install door units plumb, square, level and true to line, without warp or racking of doors or frames. Mount in a properly prepared and supported opening as required by the manufacturer's instructions and as detailed on the shop drawings. Separate aluminum and other corrodible metal surfaces from sources of electrolytic action. Use bituminous paint as required on concealed surfaces.
3.03 Adjustments and Instructions
A. Adjustment
After the installation is completed, re-adjust the door operator and controls for optimum operating conditions and user safety.
B. Instructions
Following the installation and final adjustments, the installer shall fully instruct the facility manager/supervisor as to correct operating procedure and safety requirements of the automatic door package.
3.04 Final Clean-up
After installation clean the door and frame surfaces, exercising care to avoid damaging finishes. Sweep the floor. Package and remove all surplus material, equipment, and debris incidental to this work. Place debris in the area designated for disposal.